云帆轴承：“智”改焕新 产量翻番

日前，武进区公布了2022年度“智能化改造 数字化转型”标杆项目名单，位于嘉泽镇的常州云帆轴承有限公司榜上有名，企业投入1500余万元对车间进行了智能化、数字化改造，生产效率增加了30%。

步入企业磨加工生产车间，高精度数控磨床正在对轴承部件进行打磨。据介绍，该车间配备无心磨、外圆磨、双端面磨、平面磨等80余台先进加工设备，单月产量近100万套轴承零件。此前，该工序全部由人工完成，工人的工作强度大，产品质量很不稳定，引进加工设备后，产品合格率保持在99%以上。

常州云帆轴承有限公司车间主任 张少杰：生产效率也提高了，以前一个人大概只能打磨四五百套，现在的一天效率大概1500到1800套。

常州云帆轴承有限公司自2004年正式建厂以来，已有自主冲床车间、磨工车间、数控车间、热处理车间等配套科室。现厂房占地面积23400平方米，建筑面积35000余平方米。目前企业有滚轮轴承、实体套圈滚针轴承、组合轴承、冲压外圈滚针轴承等600余种不同规格的轴承产品，广泛用于工程机械、机床、纺织、印刷等行业。

常州云帆轴承有限公司车间主任 张少杰：接下来主要可能是改造螺栓轴这一块的全自动上下料，由原来的一个人看一台的模式，改造完成之后，一个人可以看到四台到五台，就是连线的模式。

（来源：武进新闻网）